Металевий пінопластовий ливарний фільтр—порівняно з іншими методами фільтрації

Oct 11, 2022

Фільтр з колючого дроту

Оскільки дротяний сітчастий фільтр має в основному стабільний ефект фільтрації та відносно низьку вартість, він займає місце в традиційному методі лиття.


Однак це неминуче збільшує вміст Fe в рідині алюмінієвого сплаву, що матиме негативний вплив на механічні властивості продукту. Крім того, у процесі безперервного виробництва лиття під тиском важко ефективно видалити колючий дріт до того, як виливок повністю затвердіє, а також важко викинути шихту для лиття стояка, яка містить велику кількість заліза.


Це складне питання щодо того, як безпосередньо здійснити недорогу переробку та переплавку, щоб зменшити вміст заліза в розплаві.

 1


Скловолоконний фільтр

З точки зору ефекту перехоплення, ефект волоконної сітки та колючого дроту з тією самою сіткою подібний. Як недорогий фільтруючий матеріал, фільтр зі скловолокна має досить хорошу адаптивність до процесу.


Експериментальні дослідження показали, що навіть фільтр зі скловолокна з дуже невеликою кількістю смоли буде генерувати певну кількість газу в умовах високої температури лиття сплаву. У той же час, через характеристики матеріалу, фільтруючий вплив волокнистої сітки на домішки є не дуже ретельним, що спричинить певну кількість дефектів, таких як точкові отвори та отвори оксидного шлаку у відливці.


Крім того, скловолокно крихке, має низьку зносостійкість і погану пластичність. Фільтри зі скловолокна легко пошкодити, тому будьте дуже обережні при їх заміні.

 3


Пінокерамічний фільтр

Використання спіненої кераміки для фільтрації в формі та фільтрації рідини з алюмінієвого сплаву в проміжному процесі є відносно передовим методом фільтрації до появи нових пінометалевих матеріалів. В даний час пористість керамічної піни може досягати 70-90 відсотків, і вона широко використовується в алюмінієвих, мідних і чавунних виливках. Основний принцип використання спіненої кераміки для фільтрації полягає у видаленні шлаку в рідині сплаву шляхом адсорбції газу в рідині сплаву та механічного перехоплення домішок у процесі рідини сплаву, що проходить через дрібні пори, тим самим зменшуючи дефекти виливків і покращуючи якість якість зовнішнього вигляду виливків і механічні властивості.


Однак міцність спіненої кераміки в основному залежить від товщини керамічного матеріалу та мережевого скелета, тому вона має обмеження в технології. Крім того, низька пластичність матеріалу призводить до високої ймовірності дроблення і високої швидкості шлакопадіння.


4